根据国家安全监管总局《职业卫生技术服务机构工作规范》的要求，现将《浙江英特沃斯科技有限公司年产200吨导热树脂和500吨电子清洁剂、年产100吨电子膜层剂、300吨封装树脂、100吨触点润滑脂、100吨导热垫片、10吨导电银胶生产线项目职业病危害控制效果评价报告》相关信息公示如下：

一、建设单位（用人单位）名称、地理位置及联系人

建设单位（用人单位）：浙江英特沃斯科技有限公司

地理位置：诸暨市暨阳街道兆山路19号

联系人：杨瑾

二、项目名称及简介

建设项目名称：年产200吨导热树脂和500吨电子清洁剂、年产100吨电子膜层剂、300吨封装树脂、100吨触点润滑脂、100吨导热垫片、10吨导电银胶生产线项目

建设项目内容：主要以浙江英特沃斯科技有限公司年产200吨导热树脂和500吨电子清洁剂、年产100吨电子膜层剂、300吨封装树脂、100吨触点润滑脂、100吨导热垫片、10吨导电银胶生产线项目确定的建设内容为准，主要包括厂房办公楼、原材料仓库、配电房、消防水池及水泵房、配套辅助用室。

三、 现场调查、采样、检测的专业技术人员名单、时间，建设单位（用人单位）陪同人

四、建设项目（用人单位）存在的职业病危害因素及检测结果

根据本项目的工艺特点，结合《职业病危害因素分类目录》以及相应的检测方法标准等法规、标准的有关规定，确定检测项目共4项，分别为：

（1）化学有害因素：氧化铝粉尘、膨润土粉尘、其他粉尘（氢氧化铝）；

（2）物理因素：噪声。

有关检测情况的说明：

（1）由于检测期间，建设单位导电银胶生产车间未正常生产，故未对其他粉尘（银粉）进行检测。

（2）环氧树脂列入了《职业病危害因素分类目录》（国卫疾控发〔2015〕92号），但目前尚未制定职业卫生检测方法，故只对其进行识别，不检测。

（3）树脂车间搅拌罐擦拭作业时使用二氯甲烷频率最多为一个星期一次，平时基本不用，工人每次使用时从防爆柜中取1~5升，用量较少。故本次只识别其危害，不进行检测。

五、评价结论与建议

结论：

通过分析建设单位提供的相关资料，再经过现场调查、采样和检测，以及实验室的检测分析，结合国家有关的职业卫生法规、规范和标准，得出以下结论：

（1）本项目正常生产过程中存在的主要职业病危害因素为：氧化铝粉尘、膨润土粉尘、其他粉尘（氢氧化铝）、其他粉尘（银粉）、环氧树脂、噪声、高温。

（2）根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017）（按第1号修改单修订），本项目行业分类为C2669，其他专用化学产品制造。再根据《建设项目职业病危害风险分类管理目录》（国卫办职健发〔2021〕5号）的规定，并结合使用的原材料、生产工艺和产品等可能产生的职业病危害风险程度，本项目定性为“职业病危害严重”的建设项目。

（3）本项目总体布局、生产工艺和设备布局、建筑卫生学、辅助用室等符合《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）、《生产过程安全卫生要求总则》（GB/T12801-2008）等标准的要求。

（4）本项目针对生产过程中产生的各种职业病危害因素，采取了防尘防毒、防噪减振、防暑降温等防护措施，较好地控制了工作场所职业病危害因素的浓度和强度。职业病防护设施设置符合《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）等标准的要求。

（5）本项目职业卫生管理符合《中华人民共和国职业病防治法》（主席令第24号修改）、《工作场所职业卫生管理规定》（卫健委令第5号）、《职业卫生档案管理规范的规定》（安监总厅安健〔2013〕171号）等法律、法规的规定。

（6）本项目正常生产过程中，在各工程防护设施正常运行及个体防护措施到位的情况下，作业人员接触的各职业病危害因素浓度和强度能符合职业接触限值的要求。

（7）本项目应急救援设施的设置、个体防护用品的配备及职工职业健康监护工作符合相关要求。

本项目已采取了一定的职业病防护措施，针对不同的作业岗位配备了较齐全的个人防护用品，以降低工人实际接触的有害物质浓（强）度，且各项职业病防治管理措施能有效运行。因此，本项目在正常生产过程中，在采纳本评价报告所提出对策措施和建议的情况下，能符合国家和地方对职业病防治方面法律、法规、标准的要求，具备了职业病防护设施竣工验收的条件。

建议：

（1）UV生产车间搅拌罐上方的局部排风罩设置位置过高，且由本次检测结果可知，该局部排风罩控制风速不符合要求。建议建设单位将现有排风罩位置降低，并改为侧吸式排风罩，同时按照《局部排风设施控制风速检测与评估技术规范》（WS/T 757-2016）的要求，合理设计排风罩的控制风速。

（2）结合生产实际，在原材料仓库增设机械通风设施，加强仓库内通风。

（3）定期清理投料区地面及设备表面的积尘，宜采用移动式真空吸尘装置清除积尘，防止二次扬尘。

六、技术审查专家组评审意见

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