根据国家安全监管总局《职业卫生技术服务机构工作规范》的要求，现将《浙江龙虹印染有限公司年产7200万米染色及印花布、8000吨纤维染色及新增6000万米多功能高档纺织面料整合搬迁提升项目职业病危害控制效果评价报告》相关信息公示如下：

一、建设单位（用人单位）名称、地理位置及联系人

建设单位（用人单位）：浙江龙虹印染有限公司

地理位置：杭州湾上虞经济技术开发区纬五东路

联系人：王来永

二、项目名称及简介

建设项目名称：年产7200万米染色及印花布、8000吨纤维染色及新增6000万米多功能高档纺织面料整合搬迁提升项目

建设项目内容：本次评价范围主要以浙江龙虹印染有限公司年产7200万米染色及印花布、8000吨纤维染色及新增6000万米多功能高档纺织面料整合搬迁提升项目确定的建设内容及已有生产作业场所为准，主要包括1#厂房（布置有1车间、2车间、3车间）、2#厂房（布置有4车间）、3#厂房（布置有5车间）、污水处理站、办公楼、危化品仓库、危废间、等。

三、 现场调查、采样、检测的专业技术人员名单、时间，建设单位（用人单位）陪同人

四、建设项目（用人单位）存在的职业病危害因素及检测结果

根据本项目的工艺特点，结合《职业病危害因素分类目录》以及相应的检测方法标准等法规、标准的有关规定，确定检测项目共10项，分别为：粉尘及化学物质、物理因素：噪声及高温。

根据检测结果：

粉尘主要产生于烧毛、称料、拉毛、烫剪等作业岗位，产生的粉尘主要有其他粉尘和棉尘，其中烧毛岗位的棉尘危害较大。由检测结果可知，本项目烧毛岗位棉尘超标，用人单位为烧毛工配备了3M9001型防尘口罩，正确佩戴后能符合防护要求。

正常生产过程中，产生的化学物质主要有氢氧化钠、碳酸钠、过氧化氢、乙酸、苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲醛、硫化氢。由检测结果可知，本项目作业场所各化学物质浓度均符合《工作场所有害因素职业接触限值 第1部分：化学有害因素》（GB Z2.1-2007）的要求。

噪声主要来自机缸、水洗机、脱水机、烧毛机、印花机等。若不采取适当的听力保护措施，可引起听力损伤、甚至噪声性耳聋。由检测结果可知，1车间染色岗位；2车间开幅、染色、印花、水洗岗位；3车间烧毛岗位；4车间碱减量、染色、水洗、脱水、开幅岗位；5车间染色、拉毛、烫剪、定型岗位；污水处理站的噪声40h等效声级不符合《工作场所有害因素职业接触限值第2部分 物理因素》（GBZ 2.2-2007）的要求。建设单位为其配备了3M1100型防噪耳塞，SNR为33dB(A)，若工人作业过程中正确佩戴该防噪耳塞，实际接触的噪声强度可以符合职业接触限值的要求。

高温主要来源于染色机缸、定型机及蒸化机等设备及其高温蒸汽输送管道，在夏天高温季节容易引起中暑。本项目在车间设置了工业冷风机、轴流风机等设施加强通风降温。但受生产工艺限制，本项目前处理、染色等生产工序在进布、出布时产生的热量较大，定型、蒸化等工序由于使用到蒸汽，产生的热量也会较大，车间内高温危害会比较严重。建设单位应采取各种防暑降温措施，防止中暑事故发生。由检测结果可知，2车间染色、3车间定型岗位高温测量结果不符合，其余各岗位高温测量结果均符合《工作场所有害因素职业接触限值第2部分 物理因素》（GBZ 2.2-2007）的要求。

五、评价结论与建议

结论：

通过分析建设单位提供的相关资料，再经过现场调查、采样和检测，以及实验室的检测分析，结合国家有关的职业卫生法规、规范和标准，得出以下结论：

1）本项目正常生产过程中存在或产生的主要职业病危害因素为：

（1）化学有害因素：其他粉尘（染料）、其他粉尘（涤纶）、棉尘、氢氧化钠、过氧化氢、碳酸钠、乙酸、苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲醛、硫化氢；

（2）物理因素：噪声、高温。

2）根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），本项目行业分类为C-1713，棉印染精加工，再根据《建设项目职业病危害风险分类管理目录（2012年版）》（安监总安健〔2012〕73号）的规定，并结合使用的原材料、生产工艺和产品等可能产生的职业病危害风险程度，本项目可定性为“职业病危害较重”的建设项目。

3）本项目总体布局、生产工艺和设备布局、建筑卫生学、辅助用室等基本符合《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）、《生产过程安全卫生要求总则》（GB/T12801-2008）等标准的要求。

4）本项目针对生产过程中产生的各种职业病危害因素，采取了防尘、防毒、防噪、防暑降温等防护措施，较好地控制了工作场所中职业病危害因素的浓度和强度。职业病防护设施设置基本符合《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）、《纺织印染业职业病危害预防控制指南》（GBZ/T212-2008）等标准的要求。

5）本项目职业卫生管理基本符合《职业病防治法》、《工作场所职业卫生监督管理规定》（国家安全监管总局令第47号）、《职业卫生档案管理规范的规定》（安监总厅安健〔2013〕171号）等法律、法规的规定。

6）本项目正常生产过程中，在各工程防护设施正常运行及个体防护措施到位的情况下，作业人员接触的各职业病危害因素浓度和强度能符合职业接触限值的要求。

7）本项目应急救援设施的设置、个体防护用品的配备、职工职业健康监护工作也基本符合相关要求。

本项目已采取了一定的职业病防护措施，企业针对不同的作业岗位配备了较齐全的个人防护用品，以降低工人实际接触的有害物质浓（强）度，且各项职业病防治管理措施能有效运行，因此，本项目在正常生产过程中，在采纳本评价报告所提出对策措施和建议的情况下，能符合国家和地方对职业病防治方面法律、法规、标准的要求，具备了职业病防护设施竣工验收的条件。

建议：

（1）本项目维修如采用外委，应委托具备职业病防护条件的单位，制定切实可行的开停车方案；对在开停车过程、检维修过程中存在的职业病危害因素进行识别，并采取相应的防护措施；

（2）装置检修之前，对参加装置检修人员首先应进行培训，让作业人员了解现场职业病危害因素的预防措施，能够正确使用个人防护用品和应急救援设施，然后才能进行检修作业;

（3）设备、容器、管道应进行彻底的吹扫、置换，使内部不含有残渣、残液及余气，取样分析结果合格后检修人员需携带便携式报警器进行检修作业，设备管线吹扫和排放的物料要密闭回收;

（4）设置密闭空间警示标识，防止未经准入人员进入；

（5）在进入密闭空间作业期间，至少要安排一名监护者在密闭空间外持续进行监护；

（6）在检修时，必须认真组织、加强管理，做好全过程、全天候、全方位的监督、检测和监护。检修前必须全面做好职业病危害识别，制定切实可行的预防、控制和应急措施；对全体员工进行职业卫生职业病防治知识培训、自救互救及应急预案的演练；

（7）在设备检维修过程中，须做到有专人监护，并设置警示标识，特别是进入设备、罐等密闭空间作业时，应保持良好的通风状态，设置临时性机械通风设施，并佩戴好个人防护用品，并严格按照《密闭空间作业职业危害防护规范》（GBZ/T205-2007）的要求进行作业。

六、技术审查专家组评审意见

根据《职业病防治法》等规定，2020年4月3日，浙江龙虹印染有 限公司组织有关人员（名单附后）对年产7200万米染色及印花布、8000 吨纤维染色及新増6000万米多功能高档纺织面料整合搬迁提升项目进行 了职业病防护设施竣工自验收，会议由浙江龙虹印染有限公司总经理王 庆荣主持。验收组听取了建设单位对该项目工程概况及运行情况的介绍， 以及评价单位对《浙江龙虹印染有限公司年产7200万米染色及印花布、 8000吨纤维染色及新增6000万米多功能高档纺织面料整合搬迁提升项目 职业病危害控制效果评价报告（评审稿）》（编号：XD/ZP2019025）（以下 简称《评价报告》）的汇报，对生产现场进行了现场勘査，经质询与讨论， 形成如下自验收意见：

一、总体意见

1、 初步建立了职业病防治责任制度；

2、 建立较健全的职业卫生管理制度；

3、设置的职业卫生管理机构和配备的管理人员基本满足要求，职业 卫生档案初步建立；

4、 工作场所职业卫生管理基本符合要求；

5、 职业病防护设施预算、管理、维护基本符合要求；

6、 接触职业病危害因素的劳动者经过职业卫生培训。

二、整改建议

1、 制网岗位、称料岗位设置局部排风装置；

2、 污水处理站硫酸、液碱、双氧水卸料口增设洗眼喷淋器；

3、各车间侧墙处增设轴流风机、固定式排风机、冷风机等全面通风

4、按规范设置警示标识；

5、加强现场职业卫生管理，督促工人正确佩戴个人防护用品，并妥 善保管。

三、验收结论

验收组建及同意通过该项目职业病防护设施的自验收，建设单位须 按自验收组意见对职业病防护设施及管理措施进行整改。